PERUBAHAN DIMENSI PIRING PELEPAH PINANG AKIBAT PERLAKUAN FISIK
DOI:
https://doi.org/10.31328/ciastech.v3i1.1873Keywords:
Pelepah Pinang, Piring, DimensiAbstract
Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan klasifikasi piring pelepah pinang berdasarkan berat dan mengetahui perubahan dimensi piring pelepah pinang akibat perlakuan fisik. Penelitian dilaksanakan pada beberapa tahap, yaitu: Tahap 1. Klasifikasi piring pelepah pinang berdasarkan berat; Tahap 2. Pengaruh penyimpanan pada masing-masing klasifikasi piring pelepah pinang; Tahap 3. Pengaruh suhu air dan lama perendaman pada masing-masing klasifikasi piring pelepah pinang; Tahap 4. Pengaruh pemanasan pada masing-masing klasifikasi piring pelepah pinang. Parameter yang diamati adalah perubahan kadar air, tinggi dan diameter piring pelepah pinang. Piring pelepah pinang (diameter atas 15,5 cm, tinggi 2 cm) memiliki berat rata-rata 20,65 g, diklasifikasikan menjadi: kurang 18 g; 18 – 24 g; dan lebih dari 24 g. Perbedaan berat piring pelepah pinang tidak berpengaruh terhadap perubahan kadar air piring yang disimpan selama dua bulan tetapi peyimpanan piring pinang kondisi suhu ruang ruang (28 ± 1oC) dan RH 78 ± 2 % menyebabkan kenaikan kadar air piring sebesar 2,30 hingga 4,86%. Penggunaan air dengan perlakuan suhu dan waktu yang berbeda menyebabkan perubahan dimensi tinggi dan diameter pada semua klasifikasi berat piring. Pemanasan menggunakan oven suhu 100oC dengan beberapa perlakuan waktu hanya mempengaruhi perubahan dimensi tinggi piring pelepah pinang.References
Poddar P, Islam MS, Sultana S, Nur HP dan Chowdhury AMS. (2016). Mechanical and thermal properties of short arecanut leaf sheath fiber reinforced polypropyline composites: TGA, DSC and SEM analysis. J Material Sci Eng, 5: 270.
Kalita P, US Dixit, P Mahanta, UK Saha. (2008). A novel energy efficient machine for plate manufacturing from areca palm leaf sheath. Journal of Scintific & Industrial Research, 67: 807-811.
Mohanraj KS, Vijayakumar P, Senthilkumar R, Gokul-Karthik A. (2017). Design and analysis of semi automatic paper cum arecanut plate making machine. International Research Journal of Engineering and Technology, 4(5): 3546-3550.
Nikhil R, Raahul N, Sateesh N, Shivpriyan M, Clein T, Tang A, Pramod R.(2018). Design and Development of Solar/LPG powered Areca-nut leaf Plate Press Machine and Areca Leaf Sheath-Solar dryer. Materials Today, 5: 24541–24547.
Hafids S, Yernisa. (2020). Pengembangan alat pencetak piring pelepah pinang (Areca catechu l.) dengan menggunakan metode quality function deployment. JRPB, 8(2):236-243.
Yernisa, Oktaria F dan Sari FP. (2019). Rekayasa proses pembuatan wadah sekali pakai (disposible plate) dari pelepah daun pinang. Laporan Penelitian. Universitas Jambi.
Shanks RAA. (2014). Chapter 2-Chemistry and Structure of Cellulosic Fibres as Reinforcements in Natural Fibre Composites, Sawston UK: Woodhead Publishing Limited.
Ahmad R, Hamid R, Osman SA.(2019). Physical and chemical modifications of plant fibres for reinforcement in cementitious composites. Advances in Civil Engineering. https://doi.org/10.1155/2019/5185806.
Yernisa dan F Oktaria. (2019). Pemanfaatan pelepah pohon pinang menjadi wadah sekali pakai (disposible plate) sebagai alternatif wadah ramah lingkungan. Prosiding dalam Seminar Nasional Pembangunan Pertanian Berkelanjutan Berbasis Sumber Daya Lokal,Jambi. Indonesia. 09 Oktober 2019.
Dobrzański B. Rybczyński R.(2011). Physical properties of raw materials and agricultural products. Encyclopedia of Earth Sciences Series, 579–588. http://dx.doi.org/10.1007/978-90-481-3585-1_115.
Célino A. Fréour S. Jacquemin F.Casari P. (2014). Characterization and modeling of the moisture diffusion behaviour of natural fibres. J. Appl. Polym. Sci. 130:e297–306, doi 10.1002. 130, 297–306. http://dx.doi.org/ 10.1002/0278-6133.24.2.225
Lee, S. H., and Wang, S. (2006). Biodegradable polymers/bamboo fiber biocompos- ite with bio-based coupling agent. Compos Part A Appl Sci Manuf. 37: 80–91. doi: 10.1016/j.compositesa.2005.04.015 http://dx.doi.org/10.1037/0278-6133.24.2.225.
Xie Y. Hill CAS. Jalaludin Z. Curling SF. Anandjiwala RD. Norton AJ. (2011). The dynamic water vapour sorption behaviour of natural fibresand kinetic analysis using the parallel exponential kinetics model. J. Mater. Sci. 46:e479–489. http://dx.doi.org 10.1007/10853-010-4935-0.
